橋梁壓漿料攪拌工藝的順序和施工注意事項

        橋梁壓漿料產品具有不分層、防腐蝕、阻銹性、不泌水、高流動性、微膨脹性、高耐久性、高強度、壓漿飽和、高充盈、預應力鋼筋不銹蝕以及能夠一次性壓漿施工等特點。其攪拌工序順序如下所述：

        在攪拌前，需要先清洗施工設備，清洗后設備內不能有積水和殘渣，并且檢查攪拌機的過濾網。在壓漿料由攪拌機進入儲料罐時，應經過過濾網，過濾網空格不應大于3mm×3mm。

        攪拌時需先在攪拌機中加入實際拌和水用量的80%—90%，開動攪拌機，均勻加人全部圧漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的10%-20%的拌和水，繼續攪拌2min。攪拌均勻后，便可現場進行出機流動度試驗，每10盤進行一次檢測，其流動度在上述主要技術參數規定的范圍內，即可通過過濾網進入儲料罐。漿體在儲料罐中應繼續攪拌，以保證漿體的流動性，不可因為在施工過程中流動度不夠而額外加水。

        而在使用橋梁壓漿料施工的時候，需要注意：在環境溫度低于5℃時，應按冬期施工處理，可適當增加引氣劑，含氣量通過試驗確定。不宜在壓漿劑中使用防凍劑；在壓漿時漿體溫度應在5℃～30℃之間，壓漿及壓漿后3d內，梁體及環境溫度不應低于5℃，否則應采取養護措施，以滿足要求；在環境溫度高于35℃時，應選擇溫度較低的時間施工，例如晚上進行施工。